Пельменный аппарат JGT-60 подойдет для предприятий общественного питания, небольшого производства мясных полуфабрикатов. Компактен, при этом обладает высокой производительностью. Золотые призёры международной выставки в Лейпциге, пельменные аппараты серии JGL характеризуются оптимальным соотношением цена-качество и простотой в эксплуатации.

Аппараты в наличии!

Цена розничная 125 667 руб с НДС

Предназначен для производства полуфабрикатов в виде пельменей, вареников с мясной, мясо-растительной, овощной и другими начинками.

Путём лёгкой настройки возможно изменение как толщины слоя теста, так и количества начинки.

ФОРМЫ ПЕЛЬМЕНЕЙ

Аппараты серии JGL изготавливают пищевые полуфабрикаты:

• пельмени и вареники (форма полумесяц),
• с защипом концов пельменя вручную получается круглая формаручной лепки,
• пирожки (прямоугольной формы),
• самса (форма треугольник) практически с любой начинкой (мясной, овощной, творожной, грибной, фруктовой и т.д.).

Сфера применения этих аппаратов — малые и средние производства, рестораны, фабрики-кухни и т.д.

Форма получаемых изделий в зависимости от установленной насадки – полумесяц (пельмени, вареники). Данный аппарат не предназначен для длительной эксплуатации в течении всего рабочего дня, так как не имеет водяного охлаждения корпуса тестоузла.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

При работе тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к форсункам, образуя тестовую трубку. При этом фарш загружается в бункер, где под действием вспомогательного шнека и двухлопастного насоса наполняет тестовую трубку. Получившаяся тестовая трубка, наполненная начинкой, подается к формующей насадке. При помощи матрицы, имеющей фигурные вырезы, и отрезного барабана происходит окончательное формование изделий.

В процессе эксплуатации оператор добавляет фарш и тесто. Аппарат в зависимости от установленной насадки лепит пельмени. Толщина теста и количество начинки регулируются по вашему усмотрению.

Предусмотрена автоматическая подсыпка муки.

В нашей стране серия пельменных аппаратов получила широкое распространение за счет невысокой стоимости и простоте в эксплуатации и обслуживании.

Пельменный аппарат JGT-60 имеет разную производительность и зависит от веса изделия и установленной на нем формующей насадки.

Цифры в марке аппарата означают количество изделий выпускаемых в минуту. Таким образом, производительность аппарата можно почитать по формуле: 60 х 60 минут х вес изделий = 3600 (производительность в шт/ч).

При установленной на аппарате стандартной формующей головкой с весом выпускаемых изделий 12-14 гр производительность аппарата составит примерно 43 кг/ч, при весе пельменей 5-6 гр — 18 кг.

Заводом выпускается несколько видов формующих насадок для этих аппаратов, матрицы в этих насадках имеют разное количество ячеек и форму, а также ширину и наружный диаметр:

Вес получаемых изделий указывается справочно. Фактически возможно некоторое отклонение в 1-2 гр, которое зависит от многих факторов: таких как рецептура теста и начинки, типа установленных форсунок и пользовательских настроек на аппарате (толщина теста, скорость подачи начинки) и от опыта оператора.

• Регулировка толщины тестовой оболочки;
• Регулировка объема подаваемой начинки;
• Основные детали аппарата выполнены из нержавеющей стали и соответствуют всем санитарным нормам;
• Используется тефлоновое покрытие матрицы, тестошнека и форсунок. Это предотвращает налипание сырья и готовых изделий на рабочие части машины;
• Характеризуются оптимальным соотношением цена-качество, простотой в эксплуатации и надежностью;
• Компактность, экономичность в потреблении электроэнергии;
• Широкий выбор формующих насадок;
• Одно из преимуществ по сравнению с другими аппаратами – это низкая стоимость при достаточно высокой производительности;
• Двухлопастной роторный фаршенасос.

Все детали, соприкасающиеся с продуктом изготовлены из нержавеющей стали.

По материалам euro-pack.ru

Пельменные аппараты серии АП производительностью от 600 до 1200 кг час. Промышленная серия с увеличенной производительностью. Возможность изготовления продукции премиум класса в промышленном масштабе задействовав всего одного оператора.
Модели данной серии состоят из трёх блоков: аппарат с дополнительным механизмом прокатки теста, профессиональная тестоподача (располагается справа), насос подачи фарша (расположение по отношению к аппарату выбирает оператор).
Одной из особенностей данной серии является оснащение всех моделей дополнительным механизмом раскатки теста, обеспечивающим более тонкую, однородную структуру раскатанного теста (более 10 прокатов!). Наличие программы «СКРП» (Система Контроля Рабочего Процесса) позволяет организовать контроль всего рабочего процесса.

Серия стандартных пельменных аппаратов производительностью от 150 до 650 кг час. Данная серия подходит как для маленького предприятия, так и для крупных комбинатов, сочетая в себе высокую производительность и демократичную цену. Комплектуется стандартным механизмом раскатки теста (1 прокат).
Модели серии АП(С) компактны и состоят из двух блоков: аппарата с тестоподачей и насос подачи фарша.
Толщина тестовой ленты и наполнение фаршем изделия регулируется оператором.
Могут оборудоваться дополнительными опциями.

Серия профессиональных пельменных аппаратов производительностью от 150 до 650 кг час. Особенность комплектации данных моделей обеспечивает возможность изготовления продукции премиум класса.
Линейка пельменных автоматов данной серии комплектуется механизмом тестораскатки с увеличенным количеством прокатов (до 7), профессионально выкатывающим тесто, обеспечивая его однородность и отсутствие воздушных карманов.
Модель состоит из трёх блоков: аппарат, узел тестоподачи, насос подачи фарша.
Существует возможность оборудования дополнительными опциями.
Толщина тестовой ленты и наполнение фаршем регулируется оператором.

Серия настольных пельменных аппаратов производительностью до 100 кг/час. Компактные размеры оборудования данной линейки позволяют размещать его даже в условиях ограниченного пространства, при этом, функционал и качество остаются на достаточно высоком уровне.
Модель состоит из одного блока: аппарат, узел тестоподачи, насос подачи фарша.
Существует возможность оборудования дополнительными опциями.

Новая серия профессиональных пельменных аппаратов с расширенным функционалом производительностью от 150 до 650 кг час. Уникальной особенностью данной модели является возможность формовки продукции (пельменей/вареников) с одной или с двумя начинками не допуская их смешивания.
Пельменное оборудование данной серии комплектуется уникальным механизмом распределения теста, позволяющим надежно разделить две начинки в пределах одного изделия (каждая в отдельном тестовом кармане),внешне не изменяя привычную форму конечного продукта. При этом данная модель пельменных автоматов делает возможным изготовление и стандартных изделий с одной начинкой.
Модель состоит из четырёх блоков: аппарат, узел тестоподачи, два насоса подачи фарша.
Существует возможность оборудования дополнительными опциями.

По материалам ooo-novator.ru

Автомат ЭКСТРО предназначен для изготовления широкого ассортимента изделий из теста с начинкой, таких как пельмени, вареники, хинкали, манты, чебуреки, пирожки и т.д. Автомат представляет собой автоматическую экструзионно-формующую машину с шестеренчатым насосом, производительностью до 250 кг/ч. Автомат изготовлен из нержавеющей стали; формующие барабаны покрыты высококачественным тефлоновым покрытием, допущенным к использованию в пищевой промышленности.

Сообщите нам свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами. В комментарии вы можете указать удобное для вас время звонка и тему своего вопроса.

Автомат ЭКСТРО предназначен для изготовления широкого ассортимента изделий из теста с начинкой, таких как пельмени, вареники, хинкали, манты, чебуреки, пирожки и т.д.

Автомат представляет собой автоматическую экструзионно-формующую машину с шестеренчатым насосом, производительностью до 250 кг/ч. Автомат изготовлен из нержавеющей стали; формующие барабаны покрыты высококачественным тефлоновым покрытием, допущенным к использованию в пищевой промышленности.

Базовая комплектация включает в себя автоматическое устройство по вылепке пельменей, вареников, мантов, чебуреков. Для производства хинкали применяется дополнительное оборудование – диафрагменная резка и транспортёр для отвода готовой продукции. Продукция выгодно отличается качественной формой, идеально очерченными краями, начинка не выступает, поверхность сухая гладкая.

По согласованию с Заказчиком, возможно изготовление изделий различной формы, размера и веса. Разнообразие равиольных форм позволяет выделиться среди других производителей полуфабрикатов, и таким образом повысить интерес потребителей к своей продукции.

В автомате ЭКСТРО может использоваться мягкое, более влажное тесто, что улучшает вкусовые качества пельменей. Применяются разнообразные начинки с различной плотностью – рубленные фаршы, плотные фаршы, фаршы с различными включениями, фаршы порезанные на кусочки, цельные кусочки, замороженные ягоды и т.д. Соотношение «начинка/тесто» легко регулируется, и может быть 30-70/70- 30%.

Подготовленное тесто подается оператором в приемный бункер устройства тестоподачи в виде отдельных кусков произвольной формы и размера. Идеально проработанная конструкция тестоподачи исключает травматизм обслуживающего персонала. В устройстве, парой ребристых барабанов тесто деликатно подает на рабочий шнек, под действием которого оно проходит через фильеру. Мясной фарш загружается в накопительную воронку шестеренчатой системы подачи фарша/ начинки, которая позволяет подать практически любую начинку не травмируя её и не изменяя структуру.

На следующем этапе производится вылепка пельменя или вареника, путём формования жгута с начинкой. Форма готового изделия определяется типом используемой матрицы. Для производства хинкали, снимаются формующие валы и подключается диафрагменная резка (переход от одного вида продукции на другой занимает 2-3 минуты)

На автомате Экстра применяется встроенный холодильник с компрессором,
что обеспечивает постоянное поддержание заданной температуры (до – 5 градусов), предотвращает перегрев теста во время формовки, что сохраняет вкусовые качества продукции.

Автомат обеспечен замкнутой системой охлаждения, что позволяет увеличивать сроки эксплуатации машины. Хладоноситель безопасен для пищевого производства.

В автомате используется отдельная формующая голова с собственной (отдельной) внутренней и внешней форсункой. Это позволяет добиться быстрой смены формующей головки, замена формующей головки и форсунок занимает примерно 3 минуты и является очень простой операцией.

Вся машина, все элементы машины изготовлены из нержавеющей стали, 4 частотных преобразователей , 4 мотор – редуктора, позволяют осуществлять плавный запуск, настройку и регулировку (вплоть до сотых долей) всех частей машины, легкий запуск оборудования, отдельно регулируются: начинка (шнек предварительной подачи и шестеренчатый насос), подача теста, формовка. Практически полное отсутствие брака при запуске, переналадке с продукта на продукт.

По материалам t-sib.ru